回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下.另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

  按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙能够准确的通过使用条件做出合理的选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后能够保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

  该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀和抗老化性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护设施,在设备出现故障时，会产生声光报警并自动停机,能够尽可能的防止设备超负荷工作。

  转；能够准确的通过格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

  无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分所组成。该·泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分所组成.泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮非常快速地旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室,由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下,很快使泵体入口形成一定的真空度，进而达到自吸的目的。

  1、该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成.替代了传统水泵的填料密封、机械密封，完全解决了传统密封的跑‘‘、冒、滴、漏’等’问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品.

  2、由于该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。

  3、该泵配有“电动空气控制阀运行时,控制阀关闭,实现密封;停机后控制阀打开,破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程，以此来实现了次引流、永久自吸.

  4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，常规使用的寿命较传统产品长1O倍以上。具有优越的自控功能、可与相关控制管理系统配套实

  开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮非常快速地旋转，其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加,然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

  5、在电动机中加装过热保护器，对过载、温升等状况自动进行仔细的检测,避免由于电动机过热造成电机损毁，在轴承中加装过热保护器,当轴承温度升至断开温度时,保护器自动断电,起到保护轴承的作用；

  组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作.两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

  QMZM型可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶（EPDM），通过特殊加工制作而成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔,保证了孔的质量和精度.曝气器在充氧曝气时,主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开.膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开,确保空气通过。在停止曝气时,布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象.

  气浮主要利用溶气系统产生的溶气水的微气泡， 与水中的悬浮物 絮体粘合在一起,随气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮 絮体得到去除。 清水经过射流吸气装置,在 0。4MPa 工作所承受的压力的情 况下,使空气最大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在 30 μ m ～ 50 μ m 左右的小气泡.在原水中加入絮凝剂 PAC 或 PAM, 经过 5min 的有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定.原水 经过絮凝反应，进入接触区.在接触区内，微气泡与原水中絮体相互 粘合,一起进入分离区，在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至 液面， 形成浮渣。 浮渣由刮沫机刮到污泥区。下层的清水通过集水管 自流至清水池。处理后,清水一部分回流， 供溶气系统使用， 另一部 分则排放。

  加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位 计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、 扶梯、自动监视系统、电力控制管理系统等按工艺流程需要组装在一个公 共平台上，形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。

  加药装置根据所需药剂浓度,在溶解箱内配制， 经搅拌器均匀搅拌 后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所 配制的溶液.

  1、成套加药装置具有结构紧密相连、安全简单、 操作使用简便、性 能稳定， 能耗低等特点。

  2、可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配 置必要的部件,实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。

  计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在 0—100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体）一种 特殊容积泵。

  电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转 运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向 后死点移时,泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当柱塞向 前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一 步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放 液体。

  1、该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高， 计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力 可从常压到最大允许范围内任意选择。

  2、调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方 便,可并联使用.

  依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由 于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力 能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成 压力能，然后沿排出管路输送出去,这时，叶轮进口处因液体的排出 而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下， 被 压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液 体.

  5、叶轮采用优秀水力模型，稳定性很高、制造精良，具有极好的 动静平衡，并可根据要求采用不一样材质；

  水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到 达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成 过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、 外两侧就形成了一个压差。

  当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洁洗涤过程，此间净 水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通 过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸 力，形成一个吸污过程.同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运 动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗 干净。 整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭.过滤 器开始准备下一个冲洗周期.

  4、控制系统智能化(PLC 、PAC) 控制, 自动化程度高，可实现远 程控制；

  无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵 轴、连接架、电动空气控制阀等部分所组成。 该· 泵体内部由吸入室、 储液室、 气液分离室等部分所组成。 泵在正常起动后， 叶轮将吸入室所

  工作原理 转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室， 由于流速突然降低， 气体

  与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外, 脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再 次混合， 在叶轮的旋转的作用下,很快使泵体入口形成一定的真空度， 进而达到自吸的目的.

  1、该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅 助密封组成。 替代了传统水泵的填料密封、 机械密封， 完全解决了传 统密封的 跑‘‘、 冒、滴、漏’等’问题。是替代原长轴液下泵、 潜水泵、 潜污泵等最理想产品.

  3、该泵配有“电动空气控制阀”运行时,控制阀关闭，实现密封； 停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空,防止停机后泵腔内的 液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续 完成自吸过程,以此来实现了 次引流、 永久自吸”。

  4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，常规使用的寿命较传统 产品长 1 O 倍以上。具有优越的自控功能、可与相关控制管理系统配套实

  污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心 螺旋体的螺杆（称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子).

  1、压力和流量范围宽阔.压力约在 3。4—340 千克力/cm 2 ，流

  感器接收或超声波接收器,通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电 信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体 表面的距离. 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制,可广

  采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。它在管道 的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测 电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。

  1、电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，不 易阻塞,适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、 煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。

  2、不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一 长度管道的沿程阻力，节约能源的效果显著。

  3、电磁流量计所测得的体积流量， 实际上不受流体密度、 粘度、 温度、压力和电导率(只要在某阈值以上） 变化的影响。

  5、电磁流量计测量范围度大，通常为 20 ∶ 1～ 50 ∶ 1,可选流量 范围宽。

  工作原理 艺）通过与介质非间接接触测压.测量能转换成直流线性 DC 输

  哈希浊度仪内置微处理器，配置先进，功能强大，是非常精密 的浊度测量仪，基于 880nm 的红外线光源透过光学透镜并穿透样品

  液,按 ISO7072 标准测 90°方向的散射光原理，此哈希浊度仪可使用

  在不同地方的过滤装置上测量原水或纯净水的浊度,如饮用水，各种 生产和工业用水， 以及任何的需要使用合格水的地方。 产品结构紧密相连， 内置背光液晶屏，数据存储器,继电器控制输出（ 3 路）。浊度控制器 输出 4~20mA 隔离信号，为任何需监测和控制浊度的地方传输可靠 的数据.

  PH 计是以电位测定法来测量溶液 PH 值的，因此 PH 计的工作 方式,除了能测量溶液的 PH 值以外,，还可以测量电池的电动势。 PH 在拉丁文中， 是 Pondus hydrogenii 的缩写， 是物质中氢离子的活度， PH 值则是氢离子浓度的对数的负数。 PH 计的主要测量部件是玻璃 电极和参比电极，玻璃电极对 PH 敏感,而参比电极的电位稳定。将 PH 计的这两个电极一起放入同一溶液中，就构成了一个原电池,而 这个原电池的电位，就是这玻璃电极和参比电极电位的代数和。

  PH 计的参比电极电位稳定， 那么在温度保持稳定的情况下， 溶 液和电极所组成的原电池的电位变化,只和玻璃电极的电位有关，而 玻璃电极的电位取决于待测溶液的 PH 值,因此通过对电位的变化测 量，就能得出 PH 溶液的 PH 值.

  电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调 试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机

  电磁阀是电动阀的一个种类； 是利用电磁线圈产生的磁场来 拉动阀芯, 从而改变阀体的通断, 线圈断电，阀芯就依靠弹簧的 压力退回.

  5、广泛适用于石油、化工、 火力发电厂等油品、 水、蒸汽 管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

  通常由角行程电动执行机构（ 0 ～ 90 °部分回转)和蝶阀整体 通过机械连接，经过安装调试后共同组成。

  开关型是直接接通电源（ AC220V 、AC380V 或 DC24V ）通 过开关正、反导向来完成开关动作。

  调节型是以（ AC220V 、AC380V 或 DC24V) 电源作为动力, 接收工业自动化控制管理系统预设的参数值4~20mA （ 0~5 等弱电控 制）信号来完成调节动作.