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  适用： 作为内容写作的参考文案，解决如何写作、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。

  HYPERLINK\l_Toc2560000132）粘结面一定要保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。 9

  HLK系列盘式可张微孔曝气器，由固定圈、薄膜、薄膜托板，止回阀和曝气器托盘构成。该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，抵抗腐蚀能力强；大范围的应用于市政、食品、化工、制药、矿产、水产养殖水处理等领域。

  HLK系列盘式可张微孔曝气器适用于各类污水处理中的充氧要求。其各项性能指标全部符合CJ/、CJ/标准的规定。

  CJ/－1996CJ/－1993污水处理用可张中微孔曝气器污水处理用微孔曝气器

  曝气器膜片采用三元乙丙橡胶（EPDM）制成，耐臭氧氧化性能极好，耐热可达150摄式度，耐低温可达-50摄式度，耐有机溶剂和无机物性能较好，抗压可达25Mpa，伸长率可达500%

  曝气器膜片打有约3700--6600个微孔，由于采用了特殊工艺一次成型，孔眼均匀，气流在整个膜片上的分布十分均匀，保证了气流与污水接触的稳定性和全面性。工作时曝气器气泡直径均匀，气泡直径在1～3毫米之间。

  橡胶膜片之间，在空气压力的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散

  的目的；停止供气时，由于膜片和底座托盘之间压力下降，当压力全部消失后，由

  于水压作用和膜片本身有回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于底座托盘上，同时止回水装置闭合，防止回水。

  测试项目单位指标硬度（邵尔A）50±2拉伸强度Mpa11扯断伸长率最小%460撕裂强度m12×103

  热空气老化（70℃×24h）扯断强度变化率MPa13扯断伸长率变化率%470

  耐酸系数（30%H2SO4×24h）扯断强度变化率MPa10扯断伸长率变化率%500

  耐碱系数（20%NaOH×24h）扯断强度变化率MPa9扯断伸长率变化率%510

  耐油（15#机油，室温×24h）扯断强度变化率MPa4扯断伸长率变化率% 280

  高最大误差不应大于5MM，两曝气池之间的曝气器盘面标高最大误差不应大于10MM或按设计要求。

  施工前，应将池底所有杂物都清除掉，池底一定要保持干净平坦，无积水，干净平坦的池底是做好工程的前提，对以后水平调节影响

  我们会先对整个池型及曝气器平面布置图的要求做校对，并定位曝气器管路的相对位置，确保各部位尺寸与图纸相符。

  根据布置图及池子的详细情况，确定好布气主管的基本位置，做好标记。根据布气主管和布气支管的不同，测算出布气主管的大致离地高度。

  按照一定间距，将钢支架立于布气主管旁，钢支架用M10的膨胀螺丝固定于池底。布气主管用匹配的不锈钢抱箍固定，罗帽采用正反双罗帽，更牢固，不会松脱。

  根据图纸或者现场情况，在需要装水平调节器的地方做好标记（放一个水平调节器），用线分别将对称两点连起来，利用布气主管上的支管鞍马口与回流管的三通口相对，进行拉线定位。主要是在横竖线的交叉点进行钻眼或放水平调节支架，为水平调节支架的固定做好标记。注意，回流管的支架不可遗漏。

  为了达到最佳的曝气效率，管网和池边之间的距离通常由于池的尺寸不同而不同，根据池型，我们会对一些特别区域多固定水平调节支架，进行加强处理。由于采用两点直线定位水平调节支架，所以在很大程度上避免了管路在安装时被强制歪向一边，使整个管路系统看起来更加美

  在做好标记的位置采用与膨胀螺丝（M10×80）相配的M14钻头钻孔，然后将膨胀螺丝和水平调节支架的组合件插入孔中，用钢精顶住螺栓顶部，用铁锤敲打钢精，选用M17的长筒扳手将六角形螺母拧紧。在这一过程中必须避免损伤塑料件，确保调节器底座下面的池底干净，无杂物。

  为达到最大的充氧效率，曝气器必须尽可能的安装在接近池底的某一个平面上。在不同池底的曝气器也应尽可能保持在同一水平高度，有时，因为鼓风机风量有限，必须提高曝气器或池底其它结构的高度，这样水平调节器的加长螺纹就起到了作用，需要调节高度时，只需转动其管托架即可。

  将一个系统的所有布气支管放于水平调节支架上，在布气主管的马鞍座里和相对的布气支管的外围涂上胶水，将布气支管插入马鞍座，为了能够更好的保证胶水的均匀性和管路的密封性，在粘结时可以转动布气支管，并将布气支管上的曝气器安装口水平朝上。注意插口要保持清洁。

  安装好布气支管后，接下来安装布气回流管。由于我公司在发货时已经将回流管组装好，所以回流管的安装就最简单。只需在回流管的三通、弯头里及相对布气支管的外围涂上胶水，在胶水未干之前将所有布气支管套入回流管中。

  布气支管可以暂时不用扣带固定，使布气支管留有一定的移动空间，以便调节管路水平高度。布气支管的固定可以在放水（水面没过地表或者支架底座）进行水平调节后操作。安装这些组件时，需保持管内干净。

  用胶水将立管、法兰还有布气主管粘结起来，注意平整，到位。在连接供气总管法兰与进气立管法兰时，应先打开风机和控制阀门，利用压缩空气吹扫供气总管内的杂物，尤其是铁锈，同时注意封闭进气立管上的法兰口，防止杂物进入管网堵塞曝气器。

  注意在焊接钢制管的同时，应在其周围的布气管路上铺好隔热板，防止管路被损伤、烫伤，防止杂物进入管网。

  在供气总管吹干净后，把进气立管通过法兰与之相连并在中间加上橡胶垫圈，用螺栓旋紧，确保法兰连接处不漏气。

  进气立管必须用支架固定在池壁上或在池底装上其他支撑件，确保布气主管不承受任何荷载。

  按图示，在要安设排污管的地方粘好马鞍座接口，并打穿布气管，将预先做好的斜口型排污管从马鞍座接口插入至布气管底部，露出部分管路粘接弯头后连接塑料管至池壁，此端塑料管沿池壁垂直向上到水面以上适合开关排污阀的高度位置后粘接排污球阀。

  至此，管路系统安装工作完毕。打开通气阀门和清扫口法兰，打开风机，把管网中所有杂物清除掉，而后封好清扫口法兰。

  在管路系统安装好后，接下来做最后一步安装工作――安装曝气器。曝气器的安装一定要注意以下几点：

  1）曝气器必须拧到位，一般以曝气器保护环底部离布气支管顶部15mm左右为标准；

  2）一定要注意密封性，如果是丝口连接方式，连接部位应缠生料带，以提高密封性；

  将池内放入清水，水面至曝气器表面约为100～200mm，接着进行以下三个方面检查。

  1）在放水至淹没所有池底时和水面淹没大部分曝气器时，观察曝气器高度是否在一个水平面上，并做调整调节器（土建时池底面积应保证水平，并留排放口）

  3）在设计通气量左右的条件下，检查曝气布气是否均匀，每个微孔曝气器透气面积大于80%

  1）在供气给空气总管及曝气器的过程之前，应该对鼓风机进行正确操作调试。在鼓风机调试时，供给管网的空气量禁止超出原有设计的最大空气量，空气从鼓风机房定量的输出时，要打开所有确定必需打开的阀门。

  2）在每次开机运行前，必须先打开排污管的球阀，目的是清除管道内的积水和冷凝水，完成后，关闭排污管的球阀。

  3）开风机时应先将风机调到小气量，使曝气器的膜片有一定的适应过程，然后将风量调到设计值，避免因瞬间气量过大而损坏曝气器。

  如果遇到特殊情况，不能立刻进行检漏调试，应在池底放入清水，至曝气器表面100～200mm，防止重物、碎片或其它杂物掉入池内，那会使曝气器损坏或者堵塞，焊接产生的火花也会损害曝气器。

  当设备长期停止工作时，应开启鼓风机，打开排污阀门将管道冲洗干净并放尽管道中的水，并保持水位在一米左右（以水没过布气立管为准），这样可保护曝气器免受紫外线的照射、低温和外来重物的损害。在

  温度高的时候，加一些适当的清除生物膜的药品，特别在低温地区，足够的水位，冰块就不会损坏曝气器，损坏管路。

  在对曝气池进行整修排水时，应保持持续供气以防止淤泥沉积，当水平面下降时，逐步减少空气供给。

  曝气池清空后，应立即清洗曝气器，清洗的目的是防止污垢在曝气器表面变干变硬。

  许多常见性故障及其隐患列举如下：供气系统产生故障的因素比系统本身还要多，比如：设备的安装，鼓风机的性能，阀门的操作等，所以正确的操作对整个曝气系统起着至关重要的作用。

  如果是曝气器损坏，则需更换曝气器，我公司配有专业的潜水员，无需排水，能够直接进行水下作业。

  如果是由于管路损坏（一般调试完后不会有漏气想象），则需要排水，对管路进行检漏检查，发现漏洞并及时修复。

  确认主管或者整个曝气池的空气流量并不低于设定的最小流量，检查并校准空气流量计。

  不可一味的增大风量，这样会损坏曝气器，缩短其常规使用的寿命，应在曝气器的通气范围内适量调节，同时检查其他相关设备，找出真正的问题所

  1）本设备对运输工具无特别的条件， 但吊装运输时不允许剧烈冲击和碰撞，不得使包装箱承受过重压力而受损。

  1）曝气器采用纸箱包装，应贮存于干燥、清洁、通风的库房内。管材入库应捆扎，每捆重量一般为50Kg，水平堆放在平整的地面上。